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探讨机器视觉技术在笔记本表面缺陷检测里的应用

更新时间:2025-01-16      点击次数:125

探讨机器视觉技术在笔记本表面缺陷检测里的应用

在当今社会不断发展的进程中,笔记本电脑已深度融入人们的学习与工作,成为日常工具。

回顾过去几十年,笔记本行业始终秉持着创新精神,不断挑战技术极限。在轻薄化的探索之路上成果斐然,笔记本的重量一减再减,厚度也被持续压缩。
对笔记本轻薄化的追求,无疑给装配工艺和制造精密度带来了挑战,提出了更高的要求 。与此同时,消费者的关注点也发生了显著变化。他们不再仅仅聚焦于笔记本的性能,对于笔记本的外观也给予了更多的重视。
这是因为一旦笔记本存在外观缺陷,或是产品性能出现下降,甚至存在潜在故障,都极有可能导致直接成本与间接成本的快速攀升。基于此,厂商在生产过程中都会专门设置一道质检工序。
然而,传统的人工检测方式弊端愈发明显。一方面,面临招工难的困境,人工成本也在不断攀升;另一方面,人工检测不仅耗时耗力,检测过程中还容易出现误差,在高节拍的生产需求面前,更是难以满足生产效率。
在这样的背景下,机器视觉设备应运而生,它能够很好地弥补传统人工检测的不足,为笔记本生产的质量检测提供更高效、精准的解决方案。

在当今数字化时代,笔记本电脑成为人们学习和工作的重要工具,其质量备受关注。在笔记本生产过程中,存在多种类型的缺陷需要精确检测。

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笔记本外观缺陷检测


平板电脑作为电子产品,其外壳不仅要具备良好的机械性能,还需拥有美观的外观,因此对铝外壳的质量把控极为严格。经过机加工和表面处理后的铝外壳,不允许出现黑点、杂点、斑纹、划痕等肉眼可见的缺陷。由于采用数控加工,加工前对铝板尺寸精度要求不低,例如 250mm 宽的平面间隙不能超过 0.05mm,这给生产带来了巨大挑战。当前国内众多厂家生产该产品,但真正能保证高质量的却没有,普遍存在成品率低、废品率高的问题,尤其是加工处理后的报废量较大,大幅增加了生产成本。
主要的外观缺陷包括平面间隙超差、尺寸精度超差、缩尾过长、氧化物或其他夹杂物产生的渣点、晶粒粗大、强度偏低、成层、气泡、起皮、黑斑、雪花斑等。其中,部分缺陷在机加工前就能被检测出来,虽然单件损失相对较小,但数量较多;而另一部分缺陷则要在机加工后经过化学表面处理才会显现,这类报废造成的单件损失巨大。

笔记本电脑外壳结构复杂,分为 A、B、C、D 四个面。A 面带有 LOGO,B 面是屏幕所在面,也是用户关注度较高的部分;C 面布局键盘,D 面装有电池。当笔记本面向用户时,屏幕与键盘构成了主要的外观和功能部分,需要检测长宽尺寸、翘曲度、平整度、卡钩尺寸等多个项目,精度要求不低,如何保障产品质量成为各大厂商亟待解决的难题 。

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电脑键盘缺陷检测


对于电脑键盘的缺陷检测,主要涵盖键位是否错位、倒置,按键印刷是否存在残缺、漏字、模糊、污点、飞墨等瑕疵,同时还包括键盘上字符质量、印刷质量、位置和方向、按键的放置或按键的间距等方面的检测。检测系统利用工业相机快速获取产品图像,通过图像识别、分析和计算来确定相应位置尺寸。一旦检测到不良产品,系统会按检测时间命名保存不良图像,并在显示屏上显示当前不合格(NG)图像,同时报警灯闪烁,蜂鸣器发出声音信号,直至人工恢复报警,且期间检测工作不受影响。

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笔记本键盘漏光缺陷检测


背光键盘从普通键盘发展而来,为用户带来了更好的使用体验,满足了个性化需求,在夜晚无光环境下也能清晰看到按键字母。以某品牌笔记本电脑的发光键盘为例,对其进行漏光缺陷检测至关重要,这能有效防止缺陷产品流入市场,避免给品牌形象造成不可挽回的损害。检测范围设定在每个键盘帽除底部外的其他五个面,除字符发光区外,不允许其他区域出现漏光现象,且缺陷单方向长度不允许超过 0.2mm。在工位架设方面,共设计了 4 个工位,先在左右方向移动扫描一次,旋转后再在上下方向移动扫描三次,完成整体扫描后,将局部缺陷结果标注在整体图示上,检测结果分为合格(OK)和不合格(NG)。

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矩视智能机器视觉低代码平台介绍


矩视智能机器视觉低代码平台是一款面向机器视觉应用的云端协同开发平台,始终秉持 “0 成本、0 代码、0 门槛、0 硬件" 的产品理念。该平台以人工智能技术为核心,在机器视觉应用开发过程中,为开发者提供了图像采集、图像标注、算法开发、算法封装和应用集成的一站式完整工具链。其功能十分丰富,涵盖字符识别、缺陷检测、目标定位、尺寸测量、3D 测量、视频开发等上百项通用功能,致力于成为全球用户量最多、落地场景机器视觉低代码平台 。

探讨机器视觉技术在笔记本表面缺陷检测里的应用

以象科技由西安光机所光学博士团队,行业资深专家,光谱软件算法团队,光学应用博士等相关人员共同发起成立的科技型公司,目前投产市场可见光、近红外、短波中红外高光谱相机,实现国产化,突破进口技术壁垒,打破进口短波红外高光谱相机的技术限制。

以象科技是一家集研发、生产、销售于一体的科技型公司。目前经营产品有激光共聚焦,激光散斑血流成像仪,光谱仪,高光谱相机等光学产品。研发中心设立于西安,销售网络、完善售后服务机构设立覆盖全国。

     以象科技作为一家由西安光机所光学博士团队、行业资深专家、光谱软件算法团队以及光学应用博士等多元专业力量共同发起创立的科技型企业,在光学技术领域展现出了非凡的潜力与强劲的实力,正逐步成为行业内的一颗璀璨新星。

     其团队成员凭借深厚的学术造诣与丰富的实践经验,构建起了一座坚实的技术堡垒。西安光机所光学博士团队深入钻研光学核心原理,在光学系统的设计、优化以及创新方面持续发力,致力于打造出具有性能与高精度的光学基础架构。行业资深专家则犹如敏锐的市场领航员,他们凭借对行业发展脉络的精准把握以及对市场需求变化的前瞻性洞察,为公司的产品战略布局指明方向,确保每一款产品都能精准对接市场痛点,在激烈的市场竞争中脱颖而出。光学应用博士则专注于探索光学技术在各个实际领域的落地应用,他们深入挖掘产品在不同场景下的潜在用途,从生物医学到工业制造,从环境监测到农业科技,不断拓展产品的应用边界,让光学技术真正造福于人类社会的各个角落。

      在产品层面,以象科技目前已成功投产并推向市场的可见光、近红外、短波中红外高光谱相机,无疑是其技术实力的集中体现。这不仅为国内相关行业提供了更为可靠、性价比更高的光学设备选择,还在一定程度上推动了我国光学技术自主创新的进程,提升了我国在全球光学产业价值链中的地位。

       此外,公司经营的激光共聚焦、激光散斑血流成像仪、光谱仪等光学产品,也均在各自的领域内展现出了的优势与性能。激光共聚焦以其超高的分辨率和清晰的成像效果,在生物医学微观成像领域成为科研人员探索生命奥秘的得力助手;激光散斑血流成像仪能够精准地监测微循环血流变化,为医学临床诊断和疾病研究提供了重要的参考依据;光谱仪则凭借其对物质光谱特性的精确分析能力,在材料成分分析、环境污染物监测以及食品安全检测等领域发挥着作用。

       以象科技秉持着集研发、生产、销售于一体的全产业链运营模式,展现出了强大的综合实力与协同效应。其研发中心坐落于西安这座充满科技活力与创新氛围的城市,依托当地丰富的科研资源与人才优势,持续不断地投入大量资源进行技术研发与创新,为公司的产品迭代升级和技术突破提供了源源不断的动力源泉。

       与此同时,公司精心构建的销售网络如同一张紧密交织的大网,全面覆盖全国各个地区,确保了产品能够快速、高效地触达每一位客户手中。而完善的售后服务机构则像是一位贴心的守护者,随时为客户提供多层次的技术支持与售后服务保障,让客户在使用产品的过程中无后顾之忧,进一步增强了客户对公司品牌的信任度与忠诚度。

        以象科技凭借其团队、创新的产品以及完善的运营模式,在光学技术领域正稳步前行,未来有望在国内乃至全球市场上取得更为辉煌的成就,为推动光学科技的进步与应用普及做出更多的贡献。



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