电磁谐振高频试验系统，常指电磁谐振式高频疲劳试验机。其利用电磁感应与机械共振原理工作，电磁振荡器生成高频振动，通过谐振塔放大并传递至试样。系统主要由电磁振荡器、谐振塔、试样夹具、控制器和电源构成。

电磁谐振高频试验系统工作原理

系统组成

• 电磁振荡器：产生高频振动的部件，是系统的振动源。

• 谐振塔：对电磁振荡器产生的振动进行放大，并将振动有效地传递到试样上。

• 试样夹具：用于固定试样，确保在试验过程中试样能够稳定地承受振动载荷。

• 控制器：实现对试验过程的精确控制，包括调整振动频率、振幅等参数，以及监控试验状态。

• 电源：为系统各部件提供电力支持，确保设备正常运行。

  
  

  

电磁谐振高频试验系统功能特点

• 高精度控制：采用数字闭环控制系统，智能化数字选频，可抑制非谐振频率干扰，自动跟踪频率、相位，使控制系统始终工作在主机谐振点上，波形失真度小，控制精度高，试验力波动度小。

• 多种试验功能：能进行全数字高频疲劳断裂韧性试验、测试金属材料裂纹扩展试验，还可完成对称疲劳试验、不对称疲劳试验、单向脉动疲劳试验等多种疲劳试验。

• 操作简便：计算机以 WINDOWS 为工作平台，采用虚拟面板及设备驱动程序技术，界面清晰、操作便捷，可完成对整个设备的管理、控制，如实时监控、实时波形显示、数据图形处理及保存、试验报告存贮与打印等。

• 结构设计合理：主机框架采用门式结构，双丝杠传动，刚度高、试验空间大，能保证同轴度，确保试验数据精确性和稳定性。下台座带有梯型槽，试样装夹方便。

• 节能高效：工作于电磁谐振加载模式，理论上几乎不需要消耗外部能量，与电液伺服方式相比，可以节约 98% 以上的电能，且工作效率高，试验时间短。

  
  

  

技术参数

• 试验力：有静态试验力、单向脉动试验力、动态试验力（幅值）等指标，如静态试验力 ±100kN，动态试验力（幅值）50kN 等。

• 负荷量程：全量程不分档且分辨率不变，或有 20%、50% 等不同档位。

• 频率范围：通常在 60 - 300Hz，频率分辨率可达 0.1Hz，有 5 级频率调节。

• 主机尺寸及重量：包括主机外形尺寸、电控箱外型尺寸以及主机和电控箱的重量等。

应用领域

• 航空、航天领域：对航空航天材料进行精确疲劳性能测试，为材料选择和产品设计提供科学依据。

• 汽车领域：用于汽车零部件的疲劳测试，为汽车零部件的质量控制和产品改进提供支持。

• 电子领域：对电子产品中的金属元器件和连接件进行疲劳性能测试，确保电子产品的可靠性和耐用性。

• 材料科学、工程应用、质量检测等领域：对各种材料和产品的疲劳性能进行精确测试，为材料研究、产品开发和质量检测提供重要的科学依据。